Взагалі кажучи, лиття можна розділити на гравітаційне лиття і лиття тиску. Гравітаційне лиття - це процес ін'єкцій розплавленого металу в цвіль під дією тяжіння. Узагальнене лиття тяжіння включає лиття піску, лиття металевої форми, інвестиційне лиття, лиття бруду;
Лиття тиску - це процес заливки розплавленого металу в цвіль під дією інших зовнішніх сил (без гравітації). Узагальнене лиття під тиском лиття машини, включаючи лиття тиску і вакуумне лиття, лиття низького тиску, відцентрові лиття; лиття металу лиття вузьким литтям лиття лиття, називається лиття.
Процес лиття є найбільш часто використовуваним і найнижчою ціною в лиття кольорових металів.
Лиття піску - це пісок в якості основних матеріалів, роблять традиційний процес лиття цвілі. Загальне використання гравітаційного лиття піску, з особливими вимогами, може використовуватися при ливаріння низького тиску, процесі відцентрного лиття.
Використовується лиття піску широкої адаптивності, великих і малих, простих, складних деталей, поодиноких і мас. Лиття піску цвілі, раніше виготовленої з дерева, як дерево. Хоча ціна покращилася, але все ж набагато дешевше, ніж лиття металевої форми, в невеликих кількостях і великому виробництві, цінова перевага особливо помітна. Крім того, співвідношення піску вогнетривкого ступеня металу вище, і такі, як сплав міді і чорний метал матеріалів високої температури плавлення також прийняти цю технологію. Однак лиття піску також має деякі недоліки: оскільки кожен відлив піску, що висікає тільки один раз, необхідно переформувати, тому ефективність виробництва лиття піску відносно низька; а оскільки загальні властивості піску м'які і пористі, тому точність точності лиття піску низька, поверхня шорстка.
Лиття металевої форми є сучасною технологією виготовлення порожнистої ливарної форми з термостійкою легованій сталі. Тип металу може бути як гравітаційним литтям, так і литтям тиску. Металева цвіль може повторюватися багато разів, кожен лиття металевої рідини, це буде лиття, тривалий термін служби, висока ефективність виробництва. Лиття металевої форми не тільки хорошою габаритною точністю, обробкою поверхні, а й тим же заливаючим рідким металом за умови міцності лиття вище піску, непросто пошкодити. Тому при виробництві великих кількостей кольорових металів в середніх і малих відливок, до тих пір, поки температура плавлення ливарного матеріалу не надто висока, взагалі віддають перевагу лиття металу.
Однак лиття металу також має деякі недоліки: через термостійку легу сталь і зробити порожнисту порожнину на вершині обробки відносно дорого, тому металева цвіль коштує дорого, але загальна і лиття форми коштують набагато дешевше собівартості. Для невеликого серійного виробництва вартість кожного продукту виділяється на цвіль, очевидно, занадто висока, взагалі непросто прийняти. Крім того, хоча металева форма приймає термостійку легу сталь, але теплова потужність все ще обмежена, як правило, використовується для лиття алюмінієвого сплаву, сплаву цинку, сплаву магнію, лиття мідного сплаву було використано менше для лиття чорного металу.
Лиття die є die лиття машини на лиття металевого тиску, в даний час є найбільш ефективним процесом лиття. Машина лиття під тиском ділиться на гарячу камеру лиття машини і холодної камери die лиття машини. Гаряча камерно-лиття машина отримують високу автоматизацію, менше споживання матеріалу, ефективність виробництва вище, ніж машина холодної камери лиття, але обмежена механічною теплоємністю, в даний час може використовуватися тільки при ливаріння виробництва сплаву цинку, магнієвого сплаву та інших матеріалів з низькою температурою плавлення. Сьогодні широко використовуються лиття алюмінієвого сплаву, через високу температуру плавлення, можуть бути вироблені тільки в холодній камері die лиття машини. Основними характеристиками лиття вмирання є розплавленого металу в порожнині наповнення під високим тиском і високою швидкістю, а під високим тиском формування, застигання, дефіциту лиття є: тому що рідкий метал в процесі високого тиску, висока швидкість заповнення порожнини, неминуче порожнина в повітрі, загорнута в відливок, утворення продувки так алюмінієвий сплав вмирає лиття для термічної обробки , цинковий сплав відмирає від лиття поверхневого спрею (але не фарбування). В іншому випадку при нагріванні внутрішнього отвору лиття теплове спотворення лиття може бути викликано тепловим розширенням.
